Natrij karboksimetil celuloza hrane (skraćeno kao NaCMC , nazvana CMC) je u vodi topljivi anionski eterni proizvod, koristeći prirodnu pamučnu i drvenu vlaknu kao osnovnu sirovinu natrijevim hidroksidom i eterifikacijskim reagensom reakcijom klorokiseline. CMC vodena otopina je zgusnuta, stabilna, održava vlagu, emulgiranje i suspenzija.
Uz tržište za CMC zahtjeve kvalitete za poboljšanje, primjena CMC u zahtjevima pića mliječne kiseline postaje stroža, što zahtijeva mliječno kiselih pića dodano CMC, napitak treba biti jedinstven i stabilan, ne nastaje taloženje i taloženje vode u rok trajanja. Trenutno, domaća proizvodnja CMC je uglavnom etanol otapalo i celulozni materijal u alkalizaciji reaktora kneader i reakciji eterizacije, celuloza, natrijev hidroksid i reakcijsko otapalo su potpuno pomiješani s alkalizacijom i eterifikacijskom reakcijom u pripremi karboksimetil natrijskih vlakana, ali opća oprema i procesi eterifikacije učinkovitosti su niske, proizvod za zamjenu uniformnosti i drugih nedostataka. Dobiveni proizvodi loše su jednolikosti, slabe otpornosti na aci, loše u stabilnosti, au napitcima mliječne kiseline, napitci mliječne kiseline su stratificirani i istaloženi, pa je teško primijeniti na hranu mliječne kiseline hrane. Neke tehnike Kako bi se poboljšala kiselost natrijeve karboksimetil celuloze , uzima se stupnjevita reakcija i doda se druga sredstva za umrežavanje. I uzimajući korak-po-korak reakcija, vrijeme reakcije je dugačak, proizvodnja alkalnih vlakana nije jednostavna, rad male elastičnosti; dodati još sredstvo za umrežavanje, bilo da se može koristiti hrana, treba dodatno dokazati.
Ova metoda za dobivanje dobivene natrijeve karboksimetil celuloze ima prednosti odgovarajuće viskoznosti i dobre otpornosti na kiseline , te se može koristiti kao stabilizator suspenzije za piće mliječne kiseline.
Proizvod se pripravi alkalizacijom reaktora kako bi se alkalizirao reakcija, reaktora eterifikacije reaktora paprike, neutralizacija koja je tri puta pročišćavala, kontinuirano uklanjanje, sušenje i praškanje procesa.
1. Alkalizacijski reaktor koji se koristi u alkalizacijskom reaktoru je reaktor s dvostrukim S osovinama, dodajte odgovarajuće sirovine: profinirani pamuk , drvna pulpa , otopina etanola, otopina natrijevog hidroksida za reakciju, temperatura reakcije alkalizacije od 15-19 stupnja. Nakon završetka dodajte etanolnu otopinu kloracetatne kiseline, dobro promiješajte, vrijeme reakcije disperzije je 15-25 minuta, nakon završetka reakcije u plug reaktor.
2. U enzimskoj reakciji reaktora coultera, mješalica vrha reaktora sjeckanog reaktora je vodoravna jednoosna, polako podignuta na 80 stupnjeva u trajanju od 30 minuta i držana u reaktoru. Temperatura je trajao 30 minuta. Nakon završetka izolacije, materijal hlađen do ispuštanja od 50 stupnjeva, možete proizvesti siroke natrij karboksimetil celuloze;
3. A zatim u pranju, kontinuiranom uklanjanju, sušenju, drobljenju i drugim procesima, možete dobiti visoke natrij karboksimetil celuloze proizvoda.
(Ako ste zainteresirani za ovu metodu, možete mi ostaviti poruku ili poruku e-pošte, dat ću vam dokument o metodi detalja.)